安阳市正泰龙钢结构工程有限责任公司

粮食钢板仓性能优势

1、即可以用热镀锌卷板、平板，也可以用电镀锌板，取材更方便：

2、所有部件都是标准构件大型钢板仓，具有可更换性矿粉钢板仓，用户在使用过程中，如发生损伤或锈蚀，可以方便的更换损坏部件，延长使用寿命；

3、可以改造、拆迁，特别对于租赁场地的用户非常适用；

4、可以实现外立柱形式，对仓内粮食的流动更有利；

5、气密性差些，但使用硅胶填缝剂后，可以达到气密性的要求；

6、可以方便的实现双层保温结构，造价增加很少。

粮食钢板仓几乎应用到所有的粮食行业，主要有粮油加工厂和粮食港口码头两方面。如何选定合适的钢板筒仓规格？首先依据筒仓的储存量及物料品种。大致有以下几种情况：  ①一般日处理2000吨或以上大型油脂加工厂，通常要建5到8万吨的筒仓，另外大豆的

品种单一，可以考虑建单仓容量为1万吨～1.5万吨左右的大型装配式钢板筒仓，相对比较经济。另外，目前国内大型的淀粉等玉米深加工企业日处理量很大，也建议选择这种大型装配式钢板筒仓建材钢板仓。 ②中型油脂加工厂和中等规模的玉米深加工企业，可以选择单仓容量在

5000～7500吨左右为宜。 ③面粉加工企业，选择筒仓就不相同，小麦的品种很多，需要的筒仓数量多，所以单仓容量以1000～2000吨左右为宜，根据日处理小麦量决定仓容量。 ④麦芽、啤酒加工行业，单仓容量为1000～1500吨左右。 ⑤饲料加工行业，单仓容量为1000

～3000吨左右为宜。  ⑥大米加工行业，目前大部分建设的筒仓容量都不大，单仓容量在1000吨以下。  ⑦小型汽车发放仓，用于散粮的汽车发放或者打包等功能，一般选择仓直径小，单仓容量不超过500吨全锥斗形式。装粮汽车可以在仓下直接装粮。  ⑧粮食港口码头

行业，港口作为粮食的中转地，一般建设容量大，中转周期短。中国目前沿海港口钢板筒仓的储存容量约为200万吨左右，一般单仓容量在5000～15000吨之间，以平底机出粮为主。 总之，选择合适的筒仓直径和高度以及何种出料方式，取决于多方面的因素。终必

须与功能相配套，否则不能发挥大的经济效益。

锥底粮食钢板仓，也称为锥底钢板仓、锥底仓或者锥底钢板筒仓，是一种具有锥形底部的镀锌波纹板装配式钢板筒仓，分为仓顶、仓体和锥底三部分，主要用来储存自由流动性好的颗粒状产品如玉米、大米、小麦、大豆、饲料颗粒和塑料颗粒等物料。锥底粮食钢板仓，也称为锥底钢板仓、锥底仓或者锥底钢板筒仓，是一种具有锥形底部的镀锌波纹板装配式钢板筒仓，分为仓顶、仓体和锥底三部分，主要用来储存自由流动性好的颗粒状产品如玉米、大米、小麦、大豆、饲料颗粒和塑料颗粒等物料。

钢板仓仓顶仓底的日常检修与维护：定期检查仓顶盖板是否完好，紧固螺栓是否定期对仓顶平台进行检修，以防进料孔、平台板、防雨圈漏雨，构件外表产生锈斑等，如有锈斑应及时处理。定期对拼接式仓顶的螺丝进行检查。根据检查情况确定必要的防腐处理。定期对工艺孔(包括通风孔、人孔、测温孔、位座等)进行外表锈蚀情况检查和防漏情况检查。

大型粮食钢板仓的特点：单库容量大：单库水泥容量5000到100000吨，已有各大企业投入使用，运行情况良好。投资省：吨储投资与传统混凝土库相比节约30%—50%。出库率高：出库率稳定在95%以上。工艺布局灵活、使用；根据现场及客户要求可以灵活布局。钢板库环向联接的焊接方式采用搭接焊，库体采用环向板搭接的方式，减少了储料挂壁现象，减小了竖向摩擦力。同时在钢板联接处增设加强板或型钢，降低了库壁钢板的应力状态，改善了库壁钢板受力情况。

水泥钢板仓以其容量大、建设成本低、密封性好等特点逐渐取代传统库房式贮存仓库成为仓储界的一颗冉冉升起的新星。可是每年仍是会有安全事故的产生，那么导致影响水泥钢板仓运用安全的要素到底有那些呢？接下来听小编为我们总结一下吧。

粉煤灰钢板仓装置时需要留意哪些问题，会影响钢板仓运用安全的总共有4个要素。其一是钢板仓工程完成交付后，没有依照要求进行压仓试验，这也是较为简单引发安全隐患的重要原因。其二是钢板仓内货品呈现结顶挂壁现象。

钢板仓运用的钢板一般为0.8-4.2毫米之间，导热率是混凝土仓的2倍以上，简单受外界气温影响，如果昼夜温差大会使仓内呈现结露现象从而导致粮食结顶或挂壁现象呈现，粮食一旦结顶当结顶下部出货时中间会形成真空地带，仓壁压力增加会导致变形。

其三是天然通风管被粉尘阻塞，天然通风管用来保持仓体内外气压平衡，通风管长期阻塞仓顶会产生较大的负压，严重会导致仓顶崩塌事故产生。其四是平底钢板仓熟料口设置不均衡，这个问题会直接导致出货不均匀致使仓壁收到的侧压力不均衡，导致钢板仓仓壁变形，严重会导致仓壁起皱，仓体歪斜进而导致全体坍毁。